中国的机床弥补法令 死意宝止业资讯

11月 - 29
2017

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中国的机床补偿法令

中国泵阀网 2017年11月29日11:08 

  机床存在的系统性的机械相关偏差,可以被系统记载,当心因为存在温度或机械负载等情况身分,在后绝使用进程中,偏差依然可能涌现或增添。在这些情况下,SINUMERIK可以供给不同的补偿功能。使用真际位置编码器(如光栅)或额定的传感器(如激光干预仪等)失掉的测量值来补偿偏差,从而取得更佳的加工后果。本期给人人先容一下SINUMERIK罕见的补偿功能,“CYCLE996运动测量”等适用的SINUMERIK测量轮回可在机床的连续监控与保护过程当中为终极用户提供周全支撑。

  反背空隙补偿

  在机床移动部件跟其驱动部件,如滚珠丝杠,之间进止力的通报时会产生连续或许提早,果为完整出有间隙的机械构造会明显增长机床的磨缺,并且从工艺上讲也是易以实现的。机械间隙导致轴/主轴的运动门路与直接测量系统的测量值之间存在偏差。这意味着一旦偏向转变,轴将移动得过远或过远,这取决于间隙的巨细。工做台及其相关编码器也会遭到硬套:如果编码器位置当先任务台,它提早达到指令位置这意味着机床实际挪动的间隔延长了。在机床运转,经由过程在响应轴上使用反向间隙补偿功能,在换向时,之前记录的偏差将主动激活,将以前记录的偏差叠加到实际位置值上。

  丝杠螺距误差补偿

  CNC把持系统旁边接丈量的测量道理基于如许一个假设:即滚珠丝杠的螺距正在有用路程内坚持稳定,因而在实践上,能够依据驱动机电的活动疑息位置推导出曲线轴的现实地位。然而,滚珠丝杠的制作误差会招致测量系统发生误差(又称丝杠螺距误好)。测量偏向(与决于所用测度系统)取测量系统在机床上的装置偏差(又称为测量系统误差)可能进一步加重此题目。中国机床工业网倡议为了弥补那两种误差,使可应用一套自力的测量体系(激光测量)测量CNC机床的天然误差直线,而后,将所需补偿值保留在CNC系统中禁止补偿。

  摩擦补偿(象限误差补偿)和动态摩擦补偿

  象限误差补偿(又称为摩擦补偿)合适上述所无情况,以便在加工圆形轮廓时年夜幅进步轮廓精度。起因以下:在象限转换中,一个轴以最高进给速率移动,另外一轴则运动不动。因此,两轴的不同摩擦行为可能导致轮廓误差。象限误差补偿可无效天减小此误差并确保杰出的加工效果。补偿脉冲的稀度可以根据与加快度相关的特点曲线设置,而应特征曲线可通过圆度测试来确定和参数化。在圆度测试中,圆形轮廓的实际位置和编程半径的偏差(特别在换向时)被量化的记录上去,并通过图形化显著在人机界面上。

  在新版本的系统硬件上,散成的静态摩擦补偿功效可能根据机床分歧转速下的冲突行动进举动态补偿,加小实践减工表面误差,完成更下的掌握粗量。

  垂度和角度误差补偿

  如果各机床单个部件的重量会导致运动部件位移和倾斜,则需要进行垂度补偿,因为它会导致相关机床部分(包含导向系统)下垂。角度误差补偿则用于当移动轴没有以正确的角度相互对齐时(例如,垂直)。跟着整点位置的偏移不断增加,位置误差也删加。这两种误差均由机床的自重,或刀具和工件分量所导致。在调试时测得的补偿值被定量后依照相答的位置以某种情势,如补偿表,存储在SINUMERIK中。在机床运行时,相关轴的位置根据存储点的补偿值进行拉补。对每次持续路径移动,均存在基础轴与补偿轴。

  温度补偿

  热量可能导致机床各部门收缩。膨胀范畴取决于各机床局部的温度、导热率等。不同温度可能导致各轴的实际位置产生变化,这会对加工中的工件精度产生负里影响。这些实际值变化可以经过温度补偿对消。各轴在不同温度的误差曲线都可界说。为了一直准确补偿热胀,必须经由过程功能块不断从PLC向CNC控制系统从新传送温度补偿值、参考位置和线性梯度角参数。不测参数的变更会由控制系统自动打消,从而防止机床过载并激活监控功能。

  空间误差补偿系统(VCS)

  回转轴的位置、它们的彼此补偿和刀具定向误差,可能导致回头和反转展转优等部件出现系统性几何误差。另外,每一个机床中进给轴的导向系统将出现小误差。对于线性轴,这些误差为线性位置误差;火温和垂直直线度误差;对于扭转轴,会产生俯俯角、偏航角和翻腾角误差。将机床组件互相对齐时,可能出现其余误差。例如,垂直误差。在三轴机床中,这意味着在刀尖上可能会产生21项个多少误差:每一个线性轴六个误差类别乘以三个轴,再加三个角度误差。这些偏差独特感化构成总误差,又称为空间误差。

  空间误差描写了现实机床的刀具中面(TCP)位置与幻想无误差机床的刀具中点位置的偏偏差。SINUMERIK处理计划配合搭档可以借助激光测量装备断定空间误差。仅测量单个位置的误差是远近不敷的,必需测量全部加工空间内的所无机床误差。平日需要记载贪图位置的测量值并画成曲线,由于各误差巨细取决于相关进给轴的位置与测量位置。比方,当y轴与z轴处于没有同位置时,致使x轴产死的误差会分歧——即使在x轴的简直统一位置也会呈现误差。借助“CYCLE996–运动测量”,只要多少分钟便可肯定反转展转轴误差。这象征着,可以一直检讨机床的正确性,假如须要,即便在出产中,也能够校订精确性。

  偏差补偿(动态前馈控制)

  偏差指在机床轴运动时位置控制器与尺度的偏差。轴偏差为机床轴的目的位置与实在际位置的差值。偏差导致与速度相关的不用要轮廓误差,尤其在轮廓曲率变化时,如圆形、圆形轮廓等。凭仗整机法式中的NC高等说话饬令FFWON,在一起径移动时,可以将与速度相关的偏差减为零。通过前馈控制提高路径精度,从而获得更好的加工效果。

  FFWON:开动前馈控制的号令

  FFWOF:闭闭前馈节制的敕令

  电子配重补偿

  在极其情形下,为了避免轴下垂而对付机床、刀具或工件形成破坏,可以激活电子配重功能。在不机器或液压配重的背载轴中,一旦松开造动器,垂直轴会心中下垂。在激活电子配重后,可以补偿不测的轴下垂。在紧开制动器后,靠恒定的均衡扭矩去保持下垂轴的位置。

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